抽屉式开关柜MNS,低压抽屉式开关柜

MNS型抽屉式低压开关柜是按照ABB公司技术制造的产品，适用于交流50/60Hz,额定工作电压660V及以下的低压配电系统。经过特殊处理后，还可用在悔上石油平台和核电站中。MNS型抽屉式低压开关柜适用于发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢、轻工纺织等厂矿企业和住宅小区、高层建筑等场所，作为交流50/60Hx,额定工作电压660V及以下的电力系统的配电设备的电能转换、分配及控制之用。 

　　一、结构特点 

　　MNS型抽屉式低压开关柜的基本框架为组装式结构，柜架的全部结构件都经过镀锌处理(如采用敷铝锌板则*再镀锌)，通过自攻锁紧螺钉或8.8级六角头螺钉紧固，互相连接成葵本柜架。再按主回路方案变化需要，加上相应的门、封板、隔板、安装支架以及母线、功能单元等零部件，组装成一台完整的低压开关柜开关柜内零部件尺寸、隔室尺寸实行模数化(模数单位E=25mm)。 

　　1.动力配电中心(PC柜) 

　　1)PC柜内分成四个隔室:水平母线隔室(在柜的后部)、功能单元隔室(在柜前上部或柜前左部)、电缆隔室(在柜前下部或柜前右部)、控制回路隔室(在柜前上部)。其隔离措施是:水平母线隔室与功能单元隔室、电缆隔室之间用三聚氰胺酚醛夹心板或钢板分隔控制回路隔室与功能单元隔室之问用阻燃型聚氨醋发泡塑料模制罩壳分隔。左边的功能单元隔室与右边的电缆隔室之间用钢板分隔。 

　　2)柜内安装的**式断路器能在关门状态下，实现柜外手动操作，还能观察断路器的分、合闭状态，并根据操作机构与门的位置关系，判断出断路器在试验位置还是在工作位置。 

　　3)主回路和埔助回路之间采用分隔措施，仪表、信号灯和按钮等组成的辅助回路安装于塑料板上，板后用一个由阻燃型聚氨醋发泡塑料做成的罩壳与主回路隔离。 

　　2抽出式电动机控制中心(MCC柜) 

　　1)抽出式MCC柜内分成三个隔室，即柜后部的水平母线隔室、柜前部左边的功能单元隔室和柜前部右边的电缆隔室。水平母线隔室与功能单元隔室之间用阻燃型发泡塑料制成的功能壁分隔。电缆室与水平母线隔室、功能单元隔室之间用钢板分隔。 

　　2)抽出式MCC柜有单而操作和双而操作两种结构(分别称为单面柜和双面柜)。 

　　3)抽出式MCC柜有五种标准尺寸的抽屉，它们分别是8E/4, 8E/2, 8E, 16E和24E。其中，8E/4和8F/2两种抽屉的结构是用模制的阻燃型塑料件和铝合金型材组成(4个8E/4或2个8F/2可拼成一个8E高度的问隔，8E=8 x25mm=200.m)。功能单元隔室的总离度为72E。也就是说，一个柜子较多可安装36个8E/4的抽屉。 

　　4)五种标准尺寸的抽屉，一般有16个二次隔离触头引出。如果需要，除SE/4抽屉外，其它四种抽屉可增加到32个触头。每个静触头的接线端头同时可接3根导线。 

　　5)具**械联锁装置，只有当主回路和轴助回路全部断开的情况下才可以移动抽屉。机械联锁装置使抽屉具有移动位置、分断位置和分离位置，并用相应的符号标出。机械联锁装置上的操作手柄和主断路器的操作乎柄能同时被三把锁锁住。 
===========================================================================
中国.申恒电力设备有限公司售前服务
■ 提供技术咨询：我们确保24小时内回答您所提出的任何技术问题；
■ 提供产品资料：我们确保24小时内将您所需要的所有技术资料寄出；
■ 提供合理报价：我们确保24小时内对您所要求的产品合理报价；
■ 提供考察接待：我们确保随时接待您的考察，并为您提供各项便利服务。
中国.申恒电力设备有限公司售中服务
■ 我们确保无论合同大小，都将认真、公正、严谨、诚信地对待每份合同；
■ 我们确保交期、保质保量、严格执行合同各项要求；
■ 我们确保按合同的要求为您提供各项服务；
■ 我们确保按您的要求签定严密的、科学的《产品技术协议》。
中国.申恒电力设备有限公司售后服务
如果您的产品需要维护，或咨询技术方面的问题，请您直接拨打我们的热线电话。
中国.申恒电力设备有限公司■售后服务承诺：
我公司本着诚信、务实、高效、创新的理念，以优质的产品、细心的服务，向您郑重承诺如下：
我厂出售的所有产品较低保修期为一年，部分产品保修三年。保修期内免费上门维修（人为因素或不可
抗拒的自然现象所引起的故障或破坏除外）。
在接到保修通知后，24小时内赶到现场并解决问题。
用户可以通过售后电话咨询有关技术问题，并得到明确的解决方案。
用户在正常使用中出现性能故障时，本公司承诺以上保修服务。除此以外，国家适用法律法规另有明确
规定的，本公司将遵照相关法律法规执行。
在保修期内，以下情况将实行有偿维修服务；
（1） 由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损坏。
（2） 由于操作不当而造成的故障或损坏。
（3） 由于对产品的改造、分解、组装而发生的故障或损坏。